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지능형 제조 시대에는 첨단 PLC가 필요합니다.
지능형 제조 시대, 어떤 종류의 고급형 PLC가 필요합니까?
기대: 그래서 하이 엔드 plc는 프로그래밍이 간단해야하고, 프로그래밍 만 간단하고, 제품에 경쟁 우위가 있으며, PLC는 간단하고, 누가 그렇지 않습니까?
2. 일반적으로 PLC는 1 ~ 2 개의 고속 카운터 또는 3 개의 6 개의 고속 출력만을 지원합니다. 모든 항구가 그것을 지원할 수 있습니까? 또는 모델이 될 수있는 도로 수를 몇 개나 줄 것인가?
기대: 그래서 제품 개인화, 모델 다변화가 필요하다고 생각합니다.
삼. 동일한 공장 소프트웨어 다재 다능 한, 그리고 지금 나는 발생, 모델은 동일하지 않습니다, 어떤 기능 주소의 동일하지 않습니다. 따라서 모델을 변경할 때 다른 특수 레지스터를 변경해야합니다.
이 점에 관해서는, 나는 그것이 통일하는 것이 더 인간적이어야한다고 생각합니다.
4. 프로그래밍 포트는 항상 통일 될 수 있습니까? 지금은 10 종류입니다. plc의 다른 제조 업체, 적어도 6 또는 7 종류의 데이터 라인.
기대: 화합 프로그래밍은 매우 중요합니다.
5. 지금은 비표준 기계는 기본적으로 다용도 기계가 필요합니다 : 제품의 다른 모델을 생산하는 기계에서, 차이의 크기의 매개 변수 중 일부는 또한 매개 변수의 일부를 변경해야합니다. 그러나, 현재의 PLC는 컴퓨터 운영 체제와 같을 수 없습니다, 당신은 편집하거나 새로운 폴더를 만들 수 없습니다, 다중 종 생산 설비에서 제품 데이터베이스를 만들 수 없습니다, 그것은 멀티 생산을 충족하기가 어렵습니다 -모델. 나는 테스트 장비를 가지고 있으며, 많은 양의 데이터를 생성 할 수 없기 때문에이 머신에서 탐지 할 수있는 모델이 백 개에서 30 개 이상이며, 마침내 사용자와 논의하기 위해 30 가지 이상의 제품 데이터를 공통으로 사용하도록 설정합니다.
기대: plc의 미래는 컴퓨터 시스템, 새로운 폴더와 데이터베이스 및 기타 기능에 대한 지원과 동일해야합니다.
6. 품질 관리 시스템, 현재의 PLC는 품질 관리를 할 수있는 유일한 하나를 볼 수 있지만, 보존의 제한된 금액, 기본은 단지 천입니다,이 금액은 데이터의 2 ~ 3 시간의 일반적인 생산을위한 충분합니다.
기대: plc의 미래는 외부 메모리 카드를 지원해야하며 용량은 데이터 액세스를 용이하게 할만큼 충분히 커야합니다.
7. 네트워킹. 네트워크가 끝나면 원격 모니터링 및 유지 관리 작업을 수행 할 수 있습니다. 특히,이 분야의 품질 관리는 컴퓨터 연결과 직접 관련 될 수 있습니다. 주로 품질 관리와 관련이 있습니다. 나는 이제 품질 경영 시스템, 제품 바코드 생산, 관련 데이터를 추적 할 수있는 기본적인 비즈니스 요구 사항을 접하게됩니다.
8. 심상. 이제는 기계를 사용하고 기본적으로 외부 터치 스크린이 있습니다. plc는 소유자이고, 터치 스크린은 west입니다. 두 사람 사이의 프로그래밍은 다른 사람의 집에서 생산 한 컴퓨터의 도움을 받아 이루어질 것입니다.
기대: 컴퓨터가 기계를 가지고 있는데, 왜이 기계 하나가 나오지 않았습니까? 필자는 그러한 올인원 (all-in-one) PLC가 곧 나타날 특별한 희망을 가지고 있습니다. 심지어 뇌 구멍이 약간 열리고 카메라에로드되므로 엄격한 품질 관리 사용자가 요구되는 바코드 인식을 바코드로 인식 할 수 있으므로 확실히 축복입니다.
9. 점차 소형 산업용 컴퓨터를 대체하십시오. 나는 이제 그런 상황에 직면한다. ipc의 뒤는 plc이다.
기대: PLC보다 높은 ipc 프로그래밍 요구 사항으로 인해 일반 엔지니어에게 테스트를 제공하기 때문에 plc의 미래는 현재의 산업용 컴퓨터보다 사용자 친화적이고 더 이상 C ++을 사용하지 않아야합니다. 프로그램을 작성하십시오.
개요: 인기가 최고입니다. 더 간단한 프로그래밍이 더 나은 제품입니다.
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